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稀释剂对油漆光泽的影响

很多人认为稀释剂仅仅是稀释油漆,对其漆膜的性能无任何影响。施工时更是随意使用,身边有哪种稀释剂就使用哪种。有个别讲究的,底漆的稀释剂和面漆的分开使用,但是不区分厂家或者不区分快慢干稀释剂。
笔者从事一线技术生产多年,此事情已经是司空见惯,且屡禁不止。今天单讲稀释剂对油漆光泽的影响,也是在现场施工中出现的几个现象。
1、 稀释剂快干能够使油漆光泽变高
不同的季节油漆生产厂家会自动提供不同挥发速率的稀料。不少厂家将快慢干的稀释剂分开包装标识。这就为现场施工提供了极大的调整空间。如果在夏季使用快干稀料,那么油漆的光泽将比使用慢干稀料高出20°。
2、 溶解力强的稀料增加油漆的光泽
稀释剂的作用仅仅是稀释油漆的,降低粘度。使油漆达到设备需要粘度和最佳的施工效果。施工后稀释剂将全部挥发至大气中,很难回收利用。这也是油漆造成环境污染,并且是大家更换成水性漆的主要原因。因此在符合要求的情况下,价格越低越好。其中稀释的过程对稀释剂要求两点:1 稀释剂 溶解力不能太弱,如果太弱将会造成油漆絮凝成团,不能稀释油漆。这个不用多说,很多人都遇到过这类事件。稀释剂加入油漆中,油漆和稀料分开,上层澄清的稀料,下面油漆缩成了一团。而且不论怎么搅拌,油漆就像一团泡泡糖一样,黏黏的,而且始终不与稀释剂融为一体。2 稀释剂的溶解力不能太强。太强的稀释剂将造成油漆中的颜料絮凝,颜料从油漆中析出。这一类的现象更加隐蔽,很多时候没有被发现。
在现场的施工中有两款油漆出现过此类现象。我将此中的经验分享给大家。1 环氧沥青漆在稀释过程中出现沙粒状。环氧沥青漆的稀释剂多为200#溶剂油,溶解力较差的溶剂。现场调漆时误加入了环氧底漆稀释剂。调配后颜料呈现一粒一粒的效果。
2 环氧底漆喷涂后光泽达到90以上,这种现象更为隐形,特别是底漆。底漆光泽一般不作为检查项点,部分的升高也不会引起注意。一款底漆件,客户要求光泽在15-35°之间。厂家配套的稀释剂喷涂后光泽达到90°以上。经过沟通,厂家解释,因为我们烘烤问题造成的光泽升高,后现场自然干燥后光泽仍有80°以上。经过现场观察发现,油漆表干后出现油亮表面。因此推断可能是稀释剂溶解力较强造成树脂溶解与稀释剂中较多,树脂浮于漆膜表面,造成光泽升高。
3、稀释剂多少对油漆光泽的影响
稀释剂加入过多会降低光泽,主要是由于加入稀释剂过多,油漆固含量下降,干膜变薄,造成光泽低。(来源:漆涂空间)

编后语:意在让大家了解稀释剂对任何油漆的作用都是不可小觑的!

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